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制作要领
1、SIP的制作要领
SIP上应该标示重点管制尺寸还是标示依工程图纸对重点尺寸进行管控？如标示重点尺寸的话，有些产品的重点尺寸很多，而且有些重点尺寸不好用文字描述，我们如何对其进行检验呢？
下面就来谈谈制作SIP的要领。SIP是给QC（IQC和OQC）做的, 所以SIP应该简约、易懂、易操作。对于尺寸而言应注意以下几点:
1）参考工程开发此产品时，罗列的重点尺寸，SIP检验尺寸不宜过多；
2）对涉及到组装的尺寸，必须作为重点管制（对产品组装的过程需要了解）；
3）客户端规定的尺寸；
4）图纸尽可能的附在SIP上方便量测时参考；
5）检测设备尽可能常用，避免使用CMM；
6）对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具。
2、SOP的制作要领
如何制作SOP（standard operation procedure/标准作业指导书），SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。
很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。
1）制作前准备
A. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项”.
B. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。
C. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。
D. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。
E. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。
A. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项”.
B. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。
C. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。
D. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。
E. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。
2）制作SOP
关于SOP的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的SOP区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。SOP的内容：
A. 机种名称：以公司规定的机种名称为主，如：S3359；若有客户的机种名称也需一并放入，如：MS-320。(重点) 不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的SOP，不可共享。公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。
B. 作业名称：标明此工作站的作业名称。如：点胶,锡面检视„。⑶. 作业段别：标明此作业位于那一工程段。如：转子段、定子段、组装段...。
C. 站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。
D. 作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序. (重点)
标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。
作业顺序的排定。
对与安规零件须标明。
标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。
作业顺序的排定。
对与安规零件须标明。
E. 注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。(重点)
关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。
说明相对作业其客户或设计的要求，若无要求以PH一般标准。
关于方向的标示，需使用相对位置（如“+极朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“后”)，以防止有认定上的不同。
若有延伸机种，有使用类似零件，需标明其差异。
F. 图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事项。(重点)
用颜色框区别检查确认该站的作业及安规零件。
标明作业顺序。
图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。
对于组立的工作(如：散热片的加工、„..。)尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。
对于有关基准的标示，须明确清楚。
G. 使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，治具，仪器与工具的设定条件。(重点)
工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求，若无则以PH一般标准设定。
需标明使用的耗材，如锡丝、漆笔。
H. 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。(重点）
零件的排列需与作业顺序相同。
若有代用料也需一并放入，但须于料号前加上”S”以区别。
I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因 (重点)
需注明 变更的日期及变更的人名。
若有ECN，须标明ECN编号。
对于变更的起因须标 明(如：作业改善、设计变更、客户要求、安规要求)。
关于变更事项于各字段须以记号标示，以方便对照。
G. 版本: 用以管控此项工作的指导书. (重点)
关于版本编码的规定，用大写的英文字标示，如：“A”、“B”„.。
若26个字母用完，则改使用两个英文字，如：“AA”、“AB”„.。
H. 判定: 注明作业的标准. (重点)
关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。
判定的规范以客户的规定为优先；其次为设计的要求；再来为PH作业的规范。
关于OK与NG的界定须明确。
J. 标准工时: 标明该工作站作业的标准时间。(重点)
须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。
3. SOP的管理
⑴. SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。
⑵. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP的版本为何。
⑶. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。
⑷. SOP发行于制造单位需使用”A3”规格的纸及品保单位需使用”A4”规格的纸，并皆须有签收。
⑸. 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份 SOP也就是把客户的资料转换成公司的内部资料，给生产的人员作指引,做出符合客户要求的产品,让公司的成本能得到更好的控制为原则。
文末附完整版 《作业标准化SOP》流程图制作规范培训教材，欢迎收藏学习！
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